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鍋爐結(jié)焦的原因及嚴(yán)重后果

發(fā)布時(shí)間:2018-10-18

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鍋爐廠介紹說:

一、什么是鍋爐結(jié)焦?

  所謂鍋爐結(jié)焦,就是在燃煤或者燃油的鍋爐中,局部燃料積聚在燃燒器的噴口、燃料床上或者受熱面上,在高溫少氧的情況下,所形成的結(jié)積焦塊。結(jié)焦是怎么形成的呢?在鍋爐爐膛的中心,燃燒料的火焰中心溫度都在攝氏1400~1600℃之間,燃料中存在大量的灰份,灰分在這樣高的溫度下,爐膛內(nèi)又嚴(yán)重缺氧,大多數(shù)的灰分都會(huì)熔化成液態(tài),或者呈現(xiàn)為軟化狀態(tài)。由于四周的水冷壁不斷的吸收熱量,所以從燃燒的火焰中心向外四周,溫度越來越低。越接近水冷壁的溫度就越低。隨著溫度的降低,灰份必將從液態(tài)、變?yōu)檐浕癄顟B(tài)、硬化變成固態(tài)。如果灰在還是軟化狀態(tài)的情況下,就碰到受熱面時(shí),由于受到驟然冷卻而直接硬化,粘結(jié)在受熱面上,這樣就形成了結(jié)焦。

二、形成結(jié)焦的原因有哪些呢?

  形成結(jié)焦的原因有很多,主要的有一下幾點(diǎn)。我們來分析一下。

  1.煤種的影響:結(jié)焦的形成,與煤種有直接的關(guān)系。煤的質(zhì)量不好,灰分較大,就容易形成結(jié)焦。相反就不容易形成結(jié)焦。

  2.煤粉質(zhì)量的影響:磨煤機(jī)鋼球磨損嚴(yán)重、分離器堵塞及中速磨磨輥磨損、旋轉(zhuǎn)分離器的轉(zhuǎn)速等因素的影響,導(dǎo)致磨煤出力的降低。煤粉的質(zhì)量下降,無法保證煤粉的安全、溫度、高效運(yùn)送。而無法及時(shí)加入煤粉,便會(huì)使?fàn)t膛長時(shí)間的保持很高的溫度,使灰分有機(jī)會(huì)軟化液化,給結(jié)焦創(chuàng)造了條件。

  3.爐膛內(nèi)溫度的影響:爐膛燃燒器區(qū)域中的溫度越高,灰分就越容易達(dá)到軟化狀態(tài),或者達(dá)到熔融狀態(tài)。這就給結(jié)焦制造了源頭。形成結(jié)焦的可能性也就越大。燃燒區(qū)域內(nèi)的溫度越高,煤粉中容易揮發(fā)的那部分物質(zhì)的氣化也就越強(qiáng)烈。為結(jié)焦由創(chuàng)造了條件。

  4.風(fēng)煤配比的影響:風(fēng)機(jī)對(duì)結(jié)焦的影響主要是引送、一次風(fēng)機(jī),鍋爐的引風(fēng)機(jī)是用來進(jìn)將爐膛中燃料燃燒所產(chǎn)生的煙氣吸出并送入煙道。由于引風(fēng)機(jī)所吸出運(yùn)送的煙氣是高溫的,并帶有大量的灰分和雜質(zhì)。所以如果引風(fēng)機(jī)的風(fēng)力不足時(shí),就會(huì)有煙氣中的灰分沒有被吸出,便會(huì)被高溫成軟態(tài)進(jìn)而成為液態(tài),這樣就給結(jié)焦又創(chuàng)造了條件。

  5.空氣動(dòng)力場(chǎng)特性的影響:在鍋爐的爐膛內(nèi)。如果火嘴安裝的角度不正確,和配風(fēng)配的就會(huì)不合理。這樣就會(huì)導(dǎo)致爐內(nèi)的空氣動(dòng)力工況呈不良狀態(tài)。這樣就會(huì)造成燃燒的切圓過大,使燃燒中心偏離。高溫的煙氣便會(huì)沖刷水冷壁面。煙氣中的熔渣在未得到凝固前就接觸水冷壁,瞬時(shí)硬化面而形成結(jié)焦。

  6.煤粉濃度與細(xì)度的影響:噴煤的煤粉質(zhì)量也會(huì)導(dǎo)致結(jié)焦的產(chǎn)生。

  7.熱負(fù)荷的影響:爐膛容積的熱負(fù)荷、爐膛斷面的熱負(fù)荷、燃燒器區(qū)域的熱負(fù)荷、爐膛的幾何尺寸都對(duì)鍋爐結(jié)焦有影響。

  8.吹灰器的影響:鍋爐的吹灰器長期不投入使用。受熱面上的積灰會(huì)逐漸增多,也會(huì)被高溫缺氧而軟態(tài)和液態(tài),從而導(dǎo)致結(jié)焦。

三、結(jié)焦的危害主要表現(xiàn)在以下一些方面:

  鍋爐熱效率下降:受熱面結(jié)焦后,使傳熱惡化排煙溫度升高,鍋爐熱效率下降;燃燒器出口結(jié)焦,造成氣流偏斜,燃燒惡化,有可能燒壞燃燒器;使鍋爐通風(fēng)阻力增大。

  影響鍋爐出力:水冷壁結(jié)焦后,會(huì)使蒸發(fā)量下降;爐膛出口煙溫升高,蒸汽出口溫度升高,管壁溫度升高,以及通風(fēng)阻力的增大,有可能成為限制出力的因素。

  影響鍋爐運(yùn)行的安全性:結(jié)渣后過熱器處煙溫及汽溫均升高,嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起管壁超溫;結(jié)焦通常是不均勻的,結(jié)果會(huì)使過熱器熱偏差增大,對(duì)自然循環(huán)鍋爐的水循環(huán)安全性以及強(qiáng)制循環(huán)鍋爐的水冷壁熱偏差帶來不利影響;爐膛上部結(jié)焦塊掉落時(shí),可能砸壞冷灰斗水冷壁管,造成爐膛滅火或堵塞排渣口,并且結(jié)焦容易形成大量大塊焦塊,大塊焦渣掉落在冷渣斗內(nèi)堆積不能及時(shí)運(yùn)走使鍋爐被迫停運(yùn)。

  結(jié)焦會(huì)大大縮短鍋爐及其設(shè)備的使用壽命。排煙的損失增大,鍋爐熱效率的降低。引風(fēng)機(jī)消耗的電量增加。

四、預(yù)防鍋爐結(jié)焦

  鍋爐結(jié)渣原因是多方面的,防止或解決鍋爐結(jié)焦問題首先應(yīng)找出結(jié)焦的原因,從多方面入手,加以解決。防止和減少鍋爐結(jié)焦的具體措施如下:

  要有合適的煤粉細(xì)度。煤粉粗,火炬拖長,粗粉因慣性作用會(huì)直接沖刷受熱面。

  適當(dāng)提高一次風(fēng)速可以減輕燃燒器附近的結(jié)渣。提高一次風(fēng)速可推遲煤粉的著火,可使著火點(diǎn)離燃燒器更遠(yuǎn),火焰高溫區(qū)也相應(yīng)推移到爐膛中心,可以避免噴口附加結(jié)渣。

  良好的爐內(nèi)空氣動(dòng)力場(chǎng)是防止結(jié)焦的前提。

  四角煤粉濃度及各燃燒器配風(fēng)應(yīng)盡量均勻:煤粉噴口煤粉量分配不均勻的狀況必然造成爐膛局部缺氧和負(fù)荷分配不均勻,在燃燒空氣不足的情況下,爐膛結(jié)焦?fàn)顩r惡化。

  防止鍋爐結(jié)焦基本的原則就是消除產(chǎn)生結(jié)焦的條件和環(huán)境。

五、產(chǎn)生結(jié)焦該如何處理呢?

  首先是改變焦渣特性,讓焦塊變得疏松,讓焦渣呈粉末狀,這樣就避免了大塊掉落造成的危害。其次是根據(jù)煤種的變化增加吹灰次數(shù)及時(shí)快速清除鍋爐的各受熱面上的焦渣,防止因管壁結(jié)焦所造成的爆管。再次是停爐,人工除焦。

結(jié)束語

  鍋爐結(jié)焦是一個(gè)受多種因素影響的現(xiàn)象,它會(huì)給鍋爐的安全連續(xù)生產(chǎn)帶來嚴(yán)重的影響,也是許多人研究的課題,只要我們用心的研究,排除結(jié)焦形成的主要因素,就會(huì)大大的降低結(jié)焦的形成,從而保證鍋爐生產(chǎn)的安全性、穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性、連續(xù)性。

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